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五金电镀与塑胶电镀的不同点的问题,顾名思义,塑胶电镀首先的是在塑胶材质的本质开始分析起,比如塑胶电镀加工主题部分,塑胶本身是不能导电的,需要先进行电镀工艺流程中的导电处理部分,即需要进行电镀素材活化处理和化学镀处理,使素材产品表面牢固地附上层金属膜,走完这个电镀加工工艺流程以后,再后面的电镀工艺流程就和五金类金属素材产品的电镀加工流程差不多了,只是随着电镀加工的产品品质要求不同,而有不同的电镀流程细节需要注意.电镀后使用的过程中出现的问题有所不同.
原材料的存放和塑胶电镀素材库存管理工作也是非常重要的,ABS塑料塑胶颗粒容易吸水,所以就要求压注前水份含量低于0.1%,必须在80℃热风干燥箱中烘干2——4h,而且塑胶塑料配件周围环境也必须干燥。ABS塑胶塑料中不能混入其它的杂志成分.通过调查发现注塑厂将大量成型的ABS塑料件堆放在潮湿的库房地面上,而且注塑前的原料未经烘干.在我们的指导下,将要注塑的原料在80℃下烘干2——4h,经检验符合电镀要求后再进行注塑.这样才能有效解决相关问题.
在进行操作的流程中,需要注意细节,比如不能用手直接接触,需要带上环保的手套进行操作.
很多时候,假设塑胶电镀加工时的电流比较大的话...电镀表面层也会出现轻微痕迹...淡黄至淡蓝的斑点出现了也是属于操作工艺不到位的表现.
在进行钝化膜处理过程中如果变的过老,使钝化膜颜色也会出现发黄的情况.
看电镀表面层厚度有无符合标准,(测一下电镀层对应的表面镀层的厚度有没有问题)
电镀发黄很多情况下跟电镀液的温度高低也有着比较大的关联..采用不同的工艺流程调整一下电镀加工时间/电镀液温度等细节上的参数.
在进行素材处理时,电镀层表面如果粗糙,说明凹面前期也没有很好的进行处理.