汽车涂装生产线厂家指出电泳涂装设备的方法和技巧；

1.一般金属表面电泳涂装：预清洗在线脱脂水洗除锈水洗中和水洗磷化水洗钝化电泳涂装清罐超滤水洗烘干离线。

2.被涂物体的基底和预处理对电泳涂装有很大影响。铸件除锈一般采用喷砂或抛丸，用棉纱清除工件表面浮尘，用80 # ~ 120 #砂纸清除表面残留的钢丸等杂质。钢铁表面经过除油除锈处理。当表面要求过高时，进行磷化和钝化表面处理。

3.过滤系统一般采用一次过滤，过滤器为网袋结构，孔径为25 ~ 75 m.电泳漆由立式泵输送至过滤器进行过滤。

4.电泳设备涂装循环系统的循环量直接影响槽液的稳定性和漆膜的质量。增加循环量，减少槽液中的沉淀和气泡；但槽液老化加快，能耗增加，槽液稳定性变差。

5.随着生产时间的延长，阳极隔膜的阻抗会增加，有效工作电压会降低。

表面处理设备厂家：水转印具体操作方法是什么？

将水转印薄膜纸平放在镀膜设备的水面上，图案朝上，以保持水箱中的水清洁。为了防止薄膜纸在水中晃动，可以在它周围使用挡水板来固定它的位置。薄膜吸水后与水形成平行储存状态，自由漂浮在水面上。由于水的表面张力，油墨层会在水面上均匀铺开。放置时间一般为60s左右，然后将活化剂均匀喷洒在薄膜纸表面。5-15S后，图案层与膜纸分离。此时，夹持工件的支架向某一方向下降，沿着工件的轮廓逐渐接近水转印膜，膜纸上的图案在水压的作用下转印到工件表面。

涂装生产线中红外预热炉设备的规格和尺寸以设计方案图为准。保温室主要材料为岩棉色钢板、外彩涂板(SS41-1.5)、内不锈钢板，内外钢板厚度为SUS304-1.5。内外壁之间填充纤维岩棉保温层，岩棉容重不小于120千，保温层厚度为75毫米；舱体内设有型钢制成的内框架，用于支撑吊链，增加舱体的强度；加热控制系统采用多点测温和单点控温，铂热电阻探头和晶闸管数显温控器，调节方便，炉内温差不得大于55C(即测点温度显示在3C以内)；设置故障保护开关，对燃烧系统进行双重保护，故障时及时关闭加热系统，并发出声光报警信号；热风循环加热方式，烘烤时间1 ~ 1.5分钟，室温~60可调，炉外壁温度不高于室温10，加热至高温度时间15分钟，控温形式为数字显示，两点控温，多点测温。