金刚网静电喷涂具有什么特点

　　1.涂层结实，不易脱落，不爆裂，不怕阳光直射。

　　2.外表精致美观、润滑，光泽亮丽。

　　3.耐腐蚀性能强，表面涂层的绝缘性能好。

　　4.耐摩擦，表面光滑，方便清洗，维护方便。 5.具有环保无毒、无辐射、防渗出、抗冲击力强等特点。

　　静电喷涂处理总结静电喷涂是金属产品常用的一种表面处理方式，静电喷涂的上塑量非常均匀，没有薄厚不均现

象，喷塑的塑层非常光滑，圆润，用手触摸没有粗糙感，并且表面不积灰尘，如果脏了只需要拿抹布一擦即可。静电喷涂带来的不仅是美观效应，表面使用静电喷涂处理可以隔绝空气与金刚网，防止大气中的氧气与金刚网反应，延长金刚网的使用寿命。

涂装喷涂生产线常见问题及解决方法

涂装设备、工作环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系到涂装流水线的生产效率。在这个过程中，涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有着重要的影响。这里我们将解释涂层设备工艺布局中的典型错误。

首先，输出设计程序达不到:

有些设计没有考虑涂装设备的悬挂方式(不同的涂装挂件应考虑不同的悬挂方式)、悬挂距离、上下坡度和水平转弯距离的干扰、废品率、涂装设备利用率、产品的峰值生产能力等。也不考虑生产时间。这将导致生产不符合设计指南。

第二，涂装设备的工艺时间有一些偏差

为了降低成本，一些设计师经常通过减少加工时间来实现他们的目标。常见的有:1 .涂装生产线前的过渡期不够长，会导致液体串线；2.固化过程中没有考虑具体的加热时间，导致固化不良。3.油漆流平时间不足，导致漆膜流平不充分；4.固化后的冷却时间不够，导致涂装过程中工件(或下部)过热或固定不充分。

三、输送设备设计不当:

从设计的角度来看，有很多方法可以运输这个工件。如果设计不正确，很容易对生产能力、工艺操作和上下部件产生不利影响。常见的是悬挂链运输，其承载能力和牵引能力需要计算和干涉图。链条的速度也需要设备的匹配。喷漆设备还需要链条的稳定性和同步性，这在设计时应予以适当考虑。