现在对于喷涂厂家来说不仅要改善加工工艺，还要对汽车零部件喷涂设备进行不断完善，这样才能获得高质量的产品，那么如果汽车零部件喷涂设备不达标怎么办？有的喷涂工厂为了节约成本会选择减少工艺的时间，但是时间不达标生产出来的产品可能就没办法合格，比如固化时间不够就会引起固化不良的情况，喷涂加工全处理过度时间不够可能会出现串液的情况，喷涂流平时间不够可能会导致涂膜出现凹凸的情况等。

通过以上一些问题分析得出:

　　01)塑料塑胶配件的成分及成型工艺一定得做到精益求精,这往往是电镀从业者们不容易发现的细节问题。

　　02)电镀加工的过程中,需要设计针对不同电镀素材的的电镀挂具.

　　03)需要注意电镀加工槽液的定期维护,使各成分保持在工艺规范内.

　　04)定期加强各电镀工序间的清洗工作,不要把其它杂质带入到不同的电镀工艺流程中来.

电镀加工的工艺流程--电镀的污染,电镀前处理过程中的水洗流程,电镀加工后的产品干燥工艺流程等都会出现状况.(比如说没有烘干了、酸洗流程没做到位\镀槽电镀液脏,导致镀层颜色受染、保证电镀后镀层均匀致密，无漏镀现象，附着力符合标准、溶剂残留也会变黄 如果烘一下的情况下也会变的更黄)。

在产品的仓库存放过程中---如果温湿度没有控制好,其他化学物品的接触等.( 保存温度建议不超过25度,湿度65%以下.产品经过检验以后需要密闭保存,并且需要加入干燥剂,放置于干燥室温下保存。通常室温为25度上下.采用严格的包装流程,防止镀层接触腐蚀介质,如硫、光线等因素，纸箱因为表面经过了漂白处理或其他处理,并不干净。,保证存放的地方干燥无灰尘,包括包装过程干燥无灰尘)。