电镀银在我们国家非常的多，的确随着时代的变化和发现，现在的点电镀银发展的非常迅速，很多工艺品现在都需要电镀银加工。但是如果了解的朋友们也是知道的，电镀银加工很容易出现色变的现象，那么电镀银加工防止色变要注意哪些问题呢？

　　其实方法有很多，电镀银的方法都是经常使用的，保证可以防止出现色变。比如说采用脉冲进行电镀银层，这是现在很多电镀银经常使用的一张方法，要知道脉冲电镀中采取了间歇式的供电方法，这样的话就能够导致阴极电位随着时间的推移进行周期性的变化。能够有效的提高电镀银成表面的密度，密度如果提高了，电镀银层表面就会相对来说更加的稳定了，能够很好的达到效果的，另外一些电镀银也会选择使用的方法，这就是在电镀因曾的表面上涂上这样作为一层保护层，就不会容易出现变色的现象了。如果大家对这个了解的话，那么你会知道现在市场上到处都有卖各种各样的防银变色剂的，但是在购买的时候也要注意变色剂的质量是不是理想的，如果变色及的质量不理想的话也是没有用的。

　　要知道电镀银层的表面非常的平滑细腻，而且保持了均匀的光泽，从视觉的角度看上去非常的理想。如果能够一直保持这样的光泽是人们希望的，人们都不希望看到电镀银层出现黑色的斑点、起皮等等缺陷。所以电镀银加工防止色变要注意哪些问题成为大家所思考的。

电泳涂装法适用于大量生产线。电泳槽液的更新期应在3个月以内。以年产30万钢圈的电泳生产线为例，镀液的科学管理极其重要，定期检测镀液的各项参数，并根据检测结果调整更换镀液。浴液参数一般按以下频率测量：PH值、电泳液固含量和电导率、超滤液和超滤洗涤液、阴极(阳极)液、循环洗涤液和去离子洗涤液，每天一次；颜基比、含量，实验室小罐每周检测两次。(8)漆膜质量管理中，应定期检查漆膜的均匀性和膜厚，外观不应有、流挂、桔皮、等。并应定期检查漆膜的附着力、耐腐蚀性等理化指标。检验周期以厂家检验标准为依据，一般每批都需要检验。

涂装生产线预处理工段有人工简易工艺和自动预处理工艺，后者分为自动喷涂和自动浸没喷涂两种工艺。在喷粉之前，工件必须经过表面处理以去除油污和铁锈。这一段用的化学品很多，有除锈剂、除油剂、表面调理剂、磷化剂等等。在涂装生产线的预处理工段或车间，应注意制定必要的强酸强碱的采购、运输、储存和使用制度，为工人提供必要的防护服、的着装、搬运和器具配置，并制定事故应急处理措施和救援方法。其次，涂装生产线预处理工段存在一定量的废气、废液等三废，因此在环保措施方面，必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。由于预处理溶液和涂装生产线的不同，预处理后的工件质量应该不同。经过良好处理的工件表面的油和锈被完全清除。为了防止短时间内再次生锈，预处理后应分几个工序进行磷化或钝化处理：喷粉前，磷化后的工件还应干燥以去除表面水分。

小批量单件生产一般采用自然干燥、晒干、风干。对于大流量操作，一般采用低温干燥，采用烘箱或干燥隧道。