如何使用喷涂设备来除湿降温？

大家都很熟悉粉末喷涂设备，那么如何使用粉末喷涂设备除湿降温呢？

一、冷却除湿模式

将喷涂设备车间的空气冷却到温度以下，空气中的水分会凝结成水。低湿度的空气可以通过去除冷凝水和重新加热来获得。空气的冷却源可以是冰箱的制冷剂、冰水或盐水。属于减焓、减湿、降温。

特征：

(1)如果冷却盘管表面温度低于0，冷凝水会冻结在盘管表面，降低冷却效率和除湿效果，无法获得稳定的湿度。

(2)一般使用时，冷却除湿的极限在0以上。

(3)设备加大，会增加功耗，增加运行成本。

二、压缩除湿模式

喷涂设备车间的空气经过压缩后冷却，空气中的水分凝结成水。低湿度的空气可以通过去除冷凝水和重新加热来获得。

特征：

(1)适用于风量小、低的除湿。

(2)压缩动力成本大。

(3)适用于仪器、控制器等。他们需要少量高压除湿空气。

在贴膜之前，需要根据加工产品的形状或质地选择发射角度，以便于排气。

涂布后，不要立即取出水面，而是在水下来回轻轻摇动3-5s，切断边缘的薄膜或油墨，增加纹路咬加工物的时间。

活化剂应使用0.8*4孔喷和可搅拌的压力桶进行喷洒。喷洒距离约30cm。气压要调节适当，不能产生水花。

喷水洗涤的水压需要适当调整，以避免图案脱落。必要时可以将水温加热到35，水槽中的水需要溢出，保证后的水干净。清洗后，需要风干，经品控修整后再重新入炉。为了达到预期的效果，必须根据不同的产品确定佳的转移条件，同时要考虑转移的方向、角度、速度和时间。原则上允许图案适当拉伸，尽量避免重复；特别是在交接处，重叠太多，给人紊乱的感觉。产品越复杂，对操作的要求就越高。对于不需要整体覆盖的产品，采取屏蔽措施非常重要。

涂装生产线中红外预热炉设备的规格和尺寸以设计方案图为准。保温室主要材料为岩棉色钢板、外彩涂板(SS41-1.5)、内不锈钢板，内外钢板厚度为SUS304-1.5。内外壁之间填充纤维岩棉保温层，岩棉容重不小于120千，保温层厚度为75毫米；舱体内设有型钢制成的内框架，用于支撑吊链，增加舱体的强度；加热控制系统采用多点测温和单点控温，铂热电阻探头和晶闸管数显温控器，调节方便，炉内温差不得大于55C(即测点温度显示在3C以内)；设置故障保护开关，对燃烧系统进行双重保护，故障时及时关闭加热系统，并发出声光报警信号；热风循环加热方式，烘烤时间1 ~ 1.5分钟，室温~60可调，炉外壁温度不高于室温10，加热至高温度时间15分钟，控温形式为数字显示，两点控温，多点测温。